Куралдарды конфигурациялоо схемасы жана процесстин талаптары

Кыска сүрөттөмө:


Өнүмдүн чоо-жайы

Өнүмдүн тегдери

Ⅰ Ылайыктуу Станция- Оңдоо бекети

   Куралды колдонуу принциби- Резина буфети үчүн төмөнкү ылдамдык; Зым үчүн жогорку ылдамдык

Ⅱ Колдонулуучу масштабдуу ар кандай орой майдалоочу баш

  图片1

No 14,16,18 тебелеген резинаны жылтыратыңыз

№ 23 поляк протезинин резина интерфейси жана көшөгө резинасы.

No 36 жамакты жылтыратып, жараны майдалайт.

46 ички түтүктү бекитүү.

No.60,80 дөңгөлөктүн бетиндеги желимди тазалоо жана жылтыратуу.

 Процесстин талаптары:

1. Дөңгөлөктүн патчосун жылтыроодон жана патч аянтын орнотуудан мурун, бузулган жердин тегерегин кургатыңыз.

2. Каптоо үчүн майдалоочу балка rma1-2 (оңдоо аянтынан дюймга (6мм) чоңураак - 9мм) болушу керек жана патч аянтын орнотуудан мурун желимди сүйкөп коюңуз.

3. Бузулган жердеги бардык зыяндарды алып салыңыз.

4. Материалды тазаланган жана жылтыратылган лайнерден 1/8 дюймга (3 мм) жогору толтуруңуз.

5. Такталган дөңгөлөккө тебелөө жана төшөө аркылуу толтурула турган пломбалар үчүн, алар курчап турган жердин бетинен эң жогору болуш керек.

1/16 дюйм (1,5 мм)

6. Ийиндин / дубалдын аймагындагы толтуруучу материал (аянты тебеден ылдый эмес) тегерегиндеги жердин дюймунан (3 мм) жогору.

7. Дубалдын тегерегинин 1/2 дюймдук (12 мм) - 3/4 дюймдук (19 мм) аянтын жалтыратыңыз, RMA катуулугу RMA 3тен ашпашы керек.

8. theетка целлюлозасынын түрүнө жана өндүрүүчүгө ылайык щетка целлюлозасынын кургатуу убактысын аныктаңыз.

9. Орнотулган бардык оңдоо аянтчаларын 72 сааттын ичинде вулканизациялоо керек.

10. Оңдоо аянтынын өлчөмү жана түрү өндүрүүчүнүн оңдоо аянтынын тандоо столунун структурасында келтирилген зыяндын өлчөмүнө, бузулган жерине жана өлүгүнө ылайык келиши керек.

11. Дөңгөлөктүн жана оңдоочу материалдын температурасы монтаждоо учурунда 65 ° F (18 ° C) га чейин же андан жогору болушу керек.

12. Радиалдык шнур катмарына дуушар болгон же бузулган дөңгөлөктүн алкагынын бузулган бөлүгүн калыбына келтирүү мүмкүн эмес, жана дөңгөлөктү жарактан чыгаруу керек.

 ww

 Пневматикалык шаймандардын бардык түрлөрү колдонулуучу масштабга жана дал келген майдалоочу башка

1. 400 ~ 1200RPM (RPM / мин):

13, 14, 15, 16 жана 17 төмөнкү ылдамдыктагы карбид болот бургулоочу тешиктерди бургулоо үчүн.

 图片2

2. 2500 ~ 3000RPM (RPM / мин) т

Резина тегерек кесүүчү бычак, зым щетка, глинозем резина майдалоочу дөңгөлөк үчүн колдонулат.

 图片5

3. 3000-4000р / мин (RPM / мин) м

Ал жараны дарылоо жана бетин оңдоо үчүн майда майдалоодо колдонулат.

 1 图片7

4. 20,000-22000rpm (RPM / мин):

Болот зымдарды кесүү үчүн колдонулат.9, 10, 11, 12, 13 жогорку ылдамдыктагы көмүртектелген болот кесүүчү бит жана алюминит майдалоочу баш.

 图片3


  • Мурунку:
  • Кийинки: